Мы бы хотели получить ваши лучшие коммерческие предложения, в соответствии со следующими спецификациями:
Комплектность АГЗУ:
3.1 Блок технологический (далее – БТ) во взрывозащищенном исполнении с трубопроводной обвязкой, легкосъемной крышей, сепарационно-измерительной емкостью, измерительными приборами, системой отопления, светодиодным освещением, пожарной сигнализацией, принудительной вентиляцией, а также комплектуется нижеуказанными средствами измерения:
3.1.1 Кориолисовый массовый расходомер жидкости прямотрубный с двумя измерительными трубками, с возможностью измерения плотности жидкости и концентрации.
Первичный преобразователь, типоразмер S50
Прямотрубная конструкция с двумя измерительными трубками (36,68 мм каждая);
Материал измерительной трубы: нерж. сталь UNS S31803
Обработка измерительной трубы: стандартная
Подсоединение: DN50 PN40, 316/316L
Форма подсоединения: B1 по EN1092-1 (стандарт)
Внешний корпус: нержавеющая сталь 304L
Взрывозащита: Ex, маркировка на конвертере
Исполнение: компактное
Калибровка: 3 точки массового расхода
Очистка: нет
Коммерческий учет: нет
Конвертер сигналов
Modular I/O, тип: компактный монтаж
Напряжение питания: 12…24 V DC
Взрывозащита: 2Ex de ia IIC T6…T1 Gb
Кабельные вводы: 2xМ20×1,5, металлические + Ex d заглушка
Язык ЖК дисплея: русский
Коммерческий учет: нет
Диагностика процесса: стандартная
Корпус конвертера: стандартный
Выходы базового модуля IO: RS 485 Modbus
Выходы 1-го модуля IO: 4-20 мА, активный
Выходы 2-го модуля IO: импульсный, активный
Функции измерения: стандартная + концентрация
Межблочный кабель: нет
Функции:
2 встроенных 8-значных счетчика (например, для суммирования объемного или массового расхода в нужных единицах измерения);
Встроенная самодиагностика и проверка функционирования: измерительного устройства, процесса измерения, измеренного значения, стабилизации;
ЖК-дисплей с белой подсветкой. Размер: 128 x 64 пикселей, размеры 59 x 31 мм = 2,32" x 1,22". Дисплей поворачивается с шагом 90°;
4 оптических кнопки для управления конвертером сигналов без необходимости вскрытия корпуса;
Диагностика первичного преобразователя: Параметры первичного преобразователя, уровень возбуждения, частота измерительной трубы, 2-фазный сигнал, полное сопротивление обмотки возбуждения, повреждение изоляции, обрыв цепи, превышение максимального расхода, рабочая температура;
Самодиагностика электроники первичного преобразователя: Температура электроники, входной сигнал, предусилитель мощности;
Конвертер и входные/выходные сигналы: Контроль шины данных, подключения токовых выходов, температура электроники, падение напряжения, целостность параметров и данных.
Особенности:
Для применения в: Казахстане
Tag-шильдик из нержавеющей стали
• Температ. измер. среды: – 40…+ 130ºС
• Температ. окруж. среды: − 40…+ 65ºС
• Пылевлагозащита: IP67
• Основная погрешность: 0,15% для жидкости; 0,5% для газа
• Межповероч. интервал: 5 лет
Государственная поверка – Да
•Диапазон расхода: 29…1890 м3/сутки
•Потери давления при расходе до 650 м3/сутки: 0,1 кгс/см2
– Вес расходомера 58 кг;
– Монтажная длина 862 мм;
– Высота 480 мм;
3.1.2 Расходомер газа на линию замера газа.
Технические характеристики:
Погрешность: 1%;
Взрывозащита: ExdIIC;
Абсолютное давление: 2,5 МПа;
Температура среды: от минус 40°С до плюс 250°С;
Температура окружающей среды: от минус 40°С до плюс 70°С;
Диаметр условного прохода: Ду 50;
Диапазон эксплуатационных расходов: Q min 10 Q max 200 м3/ч;
Тип соединения: фланцевое ФР1;
Выходные сигналы: аналоговый, частотно-импульсный, цифровой HART
Пылевлагозащита: IP67
Межповерочный интервал: 4 года.
Государственная поверка – Да
Оптический индикатор – СИО
Версия электронного преобразователя – В
Масса расходомера без КМЧ – 10 кг
Габаритная длина L = 160 мм, Высота H = 495 мм.
3.1.3 Газоанализатор оптический стационарный.
Технические характеристики:
Напряжение питания – 24 В (рабочий диапазон от 16 до 32 В)
Потребляемая мощность = 1 Вт при 24 В (для ИК сенсора)
Температурный диапазон
– рабочий режим: -600С до +600С
– хранение: -600С до +600С
Влажность От 0 до 99% (без конденсации)
Диапазон измерений -от 0 до 100% НПВ
Определяемый газ – Метан
Выходы – 4-20мА HART;
– релейный: «превышение порога загазованности», «неисправность».
Тип сенсора – Инфракрасный, в процессе эксплуатации инфракрасный сенсор можно сменить на каталический
Световая индикация: Четырехцветный LED индикатор:
Красный= «превышение порога загазованности»
Зеленый= «норма»
Желтый = «неисправность»
Синий = «возможно любое значение»
Сухой контакт реле
«Порог 1» = нормально разомкнутый
«Порог 2» = нормально разомкнутый
«Неисправность» = нормально замкнутый.
Время отклика ТОД ≤ 30 сек
Погрешность – ± 5% НКПР при 0–100% НКПР
Вид взрывозащиты – Взрывонепроницаемая оболочка
Маркировка взрывозащиты – 1Exd[ib]IIB T5 Gb X
Маркировка защиты – IP67
Корпус – алюминиевый корпус;
Кабельный ввод – 2 кабельных ввода М20
Габаритные размеры: 261 х 177 х 109 мм
Вес с кронштейном – 5 кг.
Самодиагностика – автоматическая диагностика ошибки через выходные сигналы и оповещение.
Межповерочный интервал – 2 года
Государственная поверка – Да
3.1.4 Заслонка газовая
Функциональное назначение заслонки – открытие и закрытие газовой линии.
Технические характеристики:
Рабочая среда – попутный газ с продукцией нефтяных скважин
Рабочее давление, МПа – до 4,0
Угол поворота оси МПК20Ш, град, – 33°
Габаритные размеры, мм,– 235х155х46;
Масса, кг, – 4,5.
3.1.5 Регулятор расхода
Технические характеристики:
– рабочее давление, МПа – до 4,0;
– пропускная способность, м3/сутки – до 1200;
– перепад давления на открытие, кгс/см2 – 1,0-1,6;
– перепад давления на закрытие, кгс/см2 – 0,1-0,5;
– габаритные размеры, мм – 290х360х185;
– масса, кг,– 12,5.
3.1.6 Фильтр жидкости на участке ПСМ-ЕС с ручной очисткой стенок фильтра
– рабочее давление, МПа,– 4,0;
– условный проход, мм,– 80;
– материал деталей фильтрующего элемента – сталь 12Х18Н10Т или 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
– тип фильтрующего элемента – каркасно-навитой (щелевой);
– размер щели фильтрующего элемента, мм – 3;
характеристики рабочей среды:
– температура рабочей среды, 0С, в пределах – от +5 до +90;
– кинематическая вязкость жидкости, м2/с,– 120х10-6;
– содержание парафина, массовая доля, % – до 7;
– содержание сероводорода, %, объемное,– 2,0;
Габаритные размеры, , мм
– ширина – 415;
– высота – 575;
Масса, кг,– 30;
3.1.7 Для управления переключателем скважин многоходовым применить электропривод.
Маркировка взровозащиты электропривода:
– электрической части 1ExdIIBT4 X (0ExiaIIBT4 X);
– неэлектрической части II Gb c IIB T4 X;
– номинальное напряжение сети питания – 220В;
– степень защиты по ГОСТ 14254-2015 – IP67;
– скорость вращения, об/мин – 0,5;
– режим работы – S2 15 мин., S3 (ПВ 8%, цикл 60 мин);
– температура окружающего воздуха, 0С – от -40 до +55;
– цифровые интерфейсы – RS-485;
– материал корпуса – алюминий, сталь;
– коррозионная стойкость – многослойное устойчивое ЛКП;
– масса, кг,– 65;
– габаритные размеры, мм – 420х298,5х366
Блок аппаратурный включает в себя блок измерений и обработки информации (далее – БА) в составе: системой отопления, светодиодным освещением, пожарной сигнализацией, естественной вентиляцией, с откидным столом и стулом.
3.2.1 К шкафу управления должны подключатся следующее устройства и оборудование:
1)Управление электроприводом ПСМ: 1НО контакт для включения пускателя двигателя электропривода, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля включения пускателя, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания перегрузки;
2)Управление электродвигателем вентилятора проветривания: 1НО контакт для включения пускателя двигателя насоса гидропривода, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля включения пускателя, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания перегрузки;
3)Управление обогревателем системы обогрева технологического блока: 1НО контакт для включения контактора обогрева, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля включения контактора обогрева, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания перегрузки обогревателя; 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания датчика-реле температуры;
4)Управление обогревателем системы обогрева аппаратурного блока: 1НО контакт для включения контактора обогрева, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля включения контактора обогрева, 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания перегрузки обогревателя; 1 цифровой вход через промежуточное реле на 220ACV для контроля срабатывания датчика-реле температуры;
5)Массовый расходомер, с подключением по шине RS-485 с протоколом обмена информацией MODBUS RTU, питание датчика 24DCV;
6)Датчик загазованности, с подключением по дискретному (либо аналоговому 0(4)-20мА) сигналу, питание датчика 24DCV;
7)Датчик давления нефти в измеряемой линии, с подключением по аналоговому 0(4)-20мА сигналу, питание датчика 24DCV, подключение 2-х, 3-х, либо 4-х проводное;
8)Датчик температуры нефти в измеряемой линии, с подключением по аналоговому 0(4)-20мА сигналу, питание датчика 24DCV, подключение 2-х, 3-х, либо 4-х проводное;
9)Датчик расхода газа в измеряемой линии расхода газа, с подключением по частотному входу с уровнем 24DCV и напряжением питания 24DCV;
10)Датчик давления газа в измеряемой линии расхода газа, с подключением по аналоговому 0(4)-20мА сигналу, питание датчика 24DCV, подключение 2-х, 3-х, либо 4-х проводное;
11)Датчик температуры газа в измеряемой линии расхода газа, с подключением по аналоговому 0(4)-20мА сигналу, питание датчика 24DCV, подключение 2-х, 3-х, либо 4-х проводное;
12)Концевой выключатель открытия двери аппаратурного блока, с подключением по дискретному сигналу, питание датчика 24DCV;
13)Концевой выключатель открытия двери технологического блока, с подключением по дискретному сигналу, питание датчика 24DCV;
14)Сирена аварийной сигнализации, с Pмакс до 400 Вт и напряжением 220ACV;
15)Выход сигнала "Пожар" с пожарной сигнализации, с подключением по дискретному сигналу, питание датчика 24DCV;
16)Дополнительное оборудование (по согласованию с Заказчиком) с подключением по шине RS-485 с протоколом обмена информацией MODBUS RTU.
3.3 дополнительно продавец должен предоставить на всю поставку АГЗУ групповой ЗИП в составе:
– контроллер, шт.- 3;
– абонентский модуль радио модем в комплекте с блоком грозозащиты, шт.-3. должна иметь отдельную мерную емкость для измерения плотности жидкости.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Технические характеристики АГЗУ:
1) рабочее давление технологической части установки, МПа, 4,0
2) количество подключаемых скважин, шт., 14
3) максимальное значение среднесуточного дебита жидкости, т/сут., 400
4) содержание нефтяного газа в обезвоженной нефти, в нормальных условиях (газовый фактор) м3/т, 100
5) пределы допустимой относительной погрешности установки, % при измерении:
– массы и среднего массового расхода сырой нефти,± 2,5
– массы и среднего массового расхода обезвоженной нефти, по поддиапазонам объемного содержания пластовой воды в сырой нефти: до 70% ± 6,0 от 70% до 95%± 15,0 свыше 95%
– в соответствии с методикой выполнения измерений, утвержденной и аттестованной в установленном порядке;
– объема и среднего объемного расхода нефтяного газа,± 5,0
6) пределы допустимой относительной погрешности, % :
Комплектующих средств измерений:
– измерительных преобразователей давления, ± 0,5
– измерительных преобразователей температуры, ± 1,0
4.2 Количество и тип необходимых абонентских модулей радио Ethernet 5,4 ГГц и 5,2 ГГц.
4.3 В качестве программного обеспечения на уровне диспетчерского пункта используется SCADA система WinCC компании Siemens.
4.4 Габаритные требования:
– Блок технологический, ДхШхВ, мм,– (ДхШхВ) – 6300х3200х3100 мм
– Блок аппаратурный, ДхШхВ, мм,–(2000х2000х2500)
4.5 На АГЗУ (блок технологический и аппаратурный) на боковых сторонах с внешней стороны должны быть следующие таблички с названием: логотип « » (размер: 1000мм х 300мм);
ХХХХГГГГ-МАССОМЕР (размер: 800мм х 200мм, ХХХХ – серийный номер, ГГГГ – год изготовления).
Установить на АГЗУ (блок: технологический и аппаратурный) с внешней стороны специальные светоотражатели.
С уважением,